電気めっきバイパス安全弁は、システムの安全性の維持とバイパス流の調整という二重の機能を実行する特殊な圧力リリーフ装置です。その主な役割は、重要な設定値を超えたときに自動的に開いて過剰な圧力を解放し、ポンプ、コンプレッサー、または配管システムへの損傷を防ぐことです。同時に、統合されたバイパス設計により、制御された流体の再循環または分流が可能になり、システム圧力の安定化、最小流量要件の管理、閉ループシステムでの過熱やキャビテーションの防止に役立ちます。電気めっき仕上げにより耐食性が強化され、HVAC、水処理、および工業プロセス用途で一般的な要求の厳しいまたは腐食性の環境において耐久性と信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
電気メッキバイパス安全バルブは、事前に設定された圧力で自動的に開いて過剰な流れを迂回させることで、重要な過圧保護を提供します。正確な校正、高い信頼性を実現する堅牢な構造、一貫した安全性能を保証する改ざん防止設定を備えています。
バイパス安全弁は、HVAC システム、工業プロセス、防火回路のポンプ、熱交換器、ボイラーを保護するために不可欠です。突然の流れの変化、システムの起動、または圧力サージ時の損傷を防止し、動作の継続性と機器の寿命を保証します。
技術仕様
呼称・名称
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
最大使用圧力 (bar)
16
適用使用温度(℃)
-10~180
調整可能な圧力範囲 (bar)
1~12
工場設定圧力 (bar)
3
曲げ抵抗値(N・m)
105
225
340
475
610
1100
フローパラメータ
水圧 (bar)
水流量 (m3/h)
2 1/2"
3"
1.0
0.9
2.1
3.8
5.5
7.2
13.0
21.5
33.5
2.0
1.1
2.5
4.5
6.5
10
28.5
43.0
3.0
1.32
2.9
5.3
7.5
11.5
18.5
33.0
50.0
4.0
1.5
3.2
6.0
8.5
12.8
20.5
37.0
55.5
5.0
1.7
3.56
9.5
13.4
22.5
41.0
61.0
1.8
7.0
10.3
15.3
24.3
44.3
66.3
1.9
4.08
11
16.3
26.0
47.6
71.0
8.0
2.06
4.3
17.3
27.8
51.0
75.0
9.0
2.15
4.56
12.2
18.3
29.2
53.8
79.5
10.0
2.25
4.76
19.2
30.5
57.0
84.3
11.0
2.32
4.82
9.2
13.3
20.1
32.0
59.3
88.5
12.0
2.45
14
20.8
33.3
62.3
92.3
製品寸法
仕様
長さ(mm)
H1(mm)
ふーむ)
重量(g)
31.5
119
143.5
400
38
147
179
670
42.5
168
204
960
53
176
223
1587
61
219
273
2436
73.5
258
322
3960
構造
商品番号
製品名
材料
1
バルブ本体
HPb59-1
2
ウォータープレスプレートインサート
平座金・ガスケット
EPDM
4
ウォータープレスプレート
5
バルブコア/スプール
6
Oリング
7
シールリング・ガスケット
PTFE
8
アダプター・ニップル
9
春
65Mn(マンガン鋼)
スプリング押さえプレート
ロックキャップ・抜け止めナット
12
ねじ棒・ねじ
13
アジャストナット
アジャストキャップ
15
ナット
安全弁は、開閉部が外力により常時閉状態に保たれる特殊なタイプの弁です。装置や配管内の媒体の圧力が一定値以上に上昇した場合、媒体を系外に排出することで配管や装置内の媒体の圧力がその値を超えるのを防ぎます。安全弁は自動弁のカテゴリーに属し、主にボイラー、圧力容器、パイプラインで圧力が設定制限を超えないように制御するために使用され、個人の安全と機器の動作にとって重要な保護の役割を果たします。
注: 安全弁は使用する前に圧力テストを受ける必要があります。
電気メッキバイパス安全弁を取り付ける前に、パイプラインを徹底的に洗浄し、パージする必要があります。これは、安全弁が適切に作動し、本来の目的を達成できるかどうかに関係するものであると同時に、安全弁の作動性能、シール性能、流量表示にも直接影響を与えます。
安全弁の取り付け位置
安全弁の取り付け位置を選択するときは、次の問題に注意する必要があります。
1.1 安全弁は、ボイラーの上部など、保護されたシステムまたは機器の最も圧力に敏感な箇所に垂直に取り付ける必要があります。
1.2 安全弁は、分解および定期的な点検および保守が容易な場所に設置する必要があります。
安全弁入口配管の設置
追加の入口配管を使用せずに、安全弁をボイラーの接続パイプに垂直に直接取り付けるのが最善です。やむを得ず入口配管を使用する場合は、配管抵抗や安全弁の吐出反力によりボイラ継手にかかるモーメント力を軽減するため、入口配管の内径は安全弁入口径以上に小さくし、できるだけ短くする必要があります。
安全弁排出配管の設置
安全弁の性能に対する吐出配管の影響を最小限に抑えるために、設置時には次の点に注意してください。
3.1 安全弁の動作に影響を与える過剰な背圧を避けるために、排出パイプの内径は安全弁の出口直径より大きくなければなりません。
3.2 安全弁の性能に影響を与えるパイプラインの応力(設置応力および熱応力)が安全弁に加わるのを防ぐために、配管は適切に支持される必要があります。
3.3 原則として、各安全弁には別々の排出パイプを使用することが望ましいです。 2 つ以上の安全弁が共通のヘッダー管 (集合管) を共有する場合、ヘッダー管には十分な吐出面積が必要であり、吐出管がヘッダー管に入る部分での流れ方向の変化はできるだけ小さくする必要があります。
3.4 排出管内に雨、雪、凝縮水などが溜まるのを防ぐために、排出管には適切な排水穴 (水抜き穴) がなければなりません。
3.5 安全弁の出口分岐管が吐出管の重量を支えるのは不合理である。代わりに、安全弁の吐出時の反力による配管の移動や振動を防止できる専用の支持構造で支持する必要があります。
当社が提供する安全弁は、標準規制に従って室温でテストされています(工場設定圧力は 3 bar)。ただし、安全弁の実際の作動状態と室温設定との間には温度差があり、その結果、室温設定と実際の作動状態とでは設定圧力(開圧)に誤差が生じます。このため、温度差が大きい安全弁は現場で高温調整する必要があります。調整内容としては、一般に設定圧力(開圧)の調整と吐出圧力の調整が挙げられます。
ロックナットを緩めます(図1)。スプリングの規定使用圧力範囲内で、調整ナットを回転させてスプリングの縮み量を変更し、開き圧力を調整してください。調整する際は、まず安全弁入口圧力をゆっくりと上げて弁が2回開くようにしてください。開口圧力が低すぎる場合 (まずバルブ入口圧力を下げます)、調整ナットを時計方向に回転させます (図 2)。開放圧力が高すぎる場合は、まず 2 つのナットを緩め (図 3)、次に調整ナットを反時計回りに回転します (図 4)。必要な開放圧力に調整したら、ロックナットと 2 つのナットを締めます (図 5)。
手動通気テスト
安全弁の平座金・ガスケットと弁本体は通常、しっかりと圧縮されて閉じた状態にあります。手動による定期的な通気テストを実行しないと、時間の経過とともに簡単に相互に付着する可能性があります。過圧状態が発生した場合、安全弁が正常に警報を発することが困難となり、事故につながる可能性があります。手動通気テストを定期的に実行すると、安全弁の感度と信頼性が長期間維持され、前述の状況が回避されます。
安全弁には定期的な手動通気テストが必要です (調整キャップを時計回りにゆっくりと回します (図 6))。
1. 排気するときは、安全に注意し、排気口に障害がないことを確認してください。
2.調整キャップをゆっくりとスムーズに時計回りに回し、少し停止してからスムーズに元に戻します。
3. 定期的な換気は週に 1 回行うことができ、記録を保管する必要があります。
住所
中国浙江省寧波市鄞州区Dieyuan Road
電話
+86-13566325670
Eメール
zchen@gentantvalves.com
E-mail
GenTant Factory
GenTant